包装印刷厂废气催化燃烧设备处理废气的方法

包装印刷厂废气催化燃烧设备处理废气的方法

 

包装印刷废气催化燃烧设备，对于印刷行业的废气，***部分是空气量***、浓度低的有机废气。对于这类废气，废气应进行浓缩，转化为风量小、浓度高的有机废气，然后进入氧化设备进行燃烧处理。有机物转化为二氧化碳和水，然后直接达标排放。氧化方法有很多种，其中再生氧化法和催化氧化法是长期使用的方法。前者氧化温度较高，后者使用催化剂降低氧化温度，节约能耗。

 

采用蜂窝活性炭吸附浓缩和催化氧化相结合的工艺，整个系统实现了净化和脱附过程的闭路循环。该技术适用于不适合直接燃烧或催化燃烧，不需要吸附、浓缩、回收和处理的低浓度有机废气，尤其适用于风量较***的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收有机废气净化装置相比，不需要准备压缩空气、蒸汽等附加能源，也不需要配备冷却塔等附加设备。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。

 

活性炭吸附+催化氧化(CO)技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭微孔和巨***表面张力的***点吸附废气中的有机溶剂，使排出的废气作为***个工作过程得到净化；活性炭吸附饱和后，吸附在活性炭上的有机溶剂按一定浓度比被热气流去除，送入催化燃烧床作为***二工序；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过少量加热后，氧气在催化剂的作用下分解转化为CO2和H2O，分解释放的热量被高效换热器回收，用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气，这是***三个工作过程。上述三个工作过程运行一定时间后达到自平衡后，脱附和催化氧化分解过程不需要额外的能量加热。根据有机废气中VOCs的排放情况，可以使用两个以上的吸附床进行交替切换吸附。这样，通过多个吸附床的切换操作，可以实现***风量的连续净化。

 

净化装置的处理过程包括三个部分:干法除尘、气体吸附过程和气体脱附过程；

 

1.干式过滤器:待处理的有机废气从风道引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物和粘性成分，延长活性炭的吸附周期和使用寿命。

 

2.气体吸附过程:利用活性炭的物理***性吸附VOC有机废气，蜂窝状活性炭比表面积***，吸附能力强。气体脱附过程:当活性炭微孔被吸附饱和时，吸附不再进行，此时活性炭被催化床产生的高温热风脱附，活性炭微孔中的有机物遇到高温后自动与活性炭分离，使活性炭得以再生。脱附出的有机物经过浓缩(浓度比原来高几倍)，送到催化燃烧室催化燃烧，在催化剂上250 ~ 300℃催化氧化，转化为无害的CO2和H2O排放。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床中保持自燃，而无需额外加热。部分燃烧后的尾气直接排放到***气中，***部分热气流循环到吸附床。这样可以满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。再生后的活性炭可用于下一次吸附。气体被净化，净化后的气体由风机排出。