包装印刷行业废气催化燃烧处理设备

未知, 2021-03-18 08:41, 次浏览

包装印刷行业废气催化燃烧处理设备
 
印刷行业的废气,***部分是有机废气,风量***,浓度低。对于这类废气,废气应进行浓缩,转化为小风量、高浓度的有机废气,然后进入氧化设备进行燃烧,有机物转化为二氧化碳和水后直接排放。氧化方法有很多种,其中再生氧化法和催化氧化法是长期使用的方法。前者氧化温度较高,后者使用催化剂降低氧化温度,节约能耗。
 
采用蜂窝活性炭吸附浓缩和催化氧化相结合的工艺,整个系统在净化和脱附过程中实现了闭路循环。该技术适用于不适合直接燃烧或催化燃烧,不需要吸附、浓缩、回收和处理的低浓度有机废气,尤其适用于风量较***的处理场合,可获得满意的处理效果。与回收有机废气净化装置相比,不需要准备压缩空气、蒸汽等附加能源,也不需要配备冷却塔等附加设备。操作过程不产生二次污染,设备投资和运行成本低。
 
活性炭吸附+催化氧化(CO)技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭微孔和巨***表面张力的***点吸附废气中的有机溶剂,使排出的废气作为***个工作过程得到净化;活性炭吸附饱和后,吸附在活性炭上的有机溶剂按一定浓度比被热气流去除,送入催化燃烧床作为***二工序;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过少量加热后,氧气在催化剂的作用下分解转化为CO2和H2O,分解释放的热量被高效换热器回收,用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气,这是***三个工作过程。上述三个工作过程运行一定时间后达到自平衡后,脱附和催化氧化分解过程不需要额外的能量加热。
 
根据有机废气中VOCs的排放情况,可以使用两个以上的吸附床进行交替切换吸附。这样,通过多个吸附床的切换操作,可以实现***风量的连续净化。
 
净化装置的处理过程包括三个部分:干法除尘、气体吸附过程和气体脱附过程;
 
1.干式过滤器:待处理的有机废气从风道引出后进入干式过滤器,可过滤废气中的颗粒物和粘性成分,延长活性炭的吸附周期和使用寿命;
 
2.气体吸附过程:利用活性炭的物理***性吸附VOC有机废气,蜂窝状活性炭比表面积***,吸附能力强,使有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而净化气体,再通过风机将净化后的气体排空;
 
3.脱附气流:活性炭微孔被吸附饱和时,就不能再被吸附。此时活性炭被催化床产生的高温热空气脱附,活性炭微孔中的有机物遇到高温后自动与活性炭分离,使活性炭得以再生。脱附出的有机物经过浓缩(浓度比原来高几倍),送到催化燃烧室催化燃烧,在催化剂上250 ~ 300℃催化氧化,转化为无害的CO2和H2O排放。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气可以在催化床中保持自燃,而无需额外加热。部分燃烧后的尾气直接排放到***气中,***部分热气流循环到吸附床。这样可以满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的。再生后的活性炭可用于下一次吸附。