印刷厂废气的成分是什么,如何处理

未知, 2021-03-17 17:25, 次浏览

印刷厂废气的成分是什么,如何处理
 
印刷行业的废气来自印刷过程中使用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂的挥发。***别是在印刷干燥过程中,油墨散发的挥发性成分总含量占70%-80%,***量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、甲苯、二甲苯等有机气体挥发排出。这些气体不仅污染***气,而且对人体健康造成严重危害。因此,有效治理印刷行业废气污染已成为一个亟待解决的重要问题。
 
目前,催化燃烧已广泛应用于金属、印刷、***缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等行业净化有机废气,尤其是漆包线、***缘材料、印刷等生产过程中排放的干燥废气,有利于燃烧反应和热量回收,具有******的经济效益,因此得到广泛应用。
 
一、催化燃烧法的***点;
 
与其他种类的催化燃烧方法相比,催化燃烧方法具有以下***点:
 
1.催化燃烧是无焰燃烧,安全性***。
 
2.燃烧温度要求低,***多数碳氢化合物和一氧化碳可以在300-450℃反应。由于反应温度低,辅助燃料消耗少。
 
3.可燃成分的浓度和热值限制较少。
 
4.为了延长催化剂的使用寿命,废气中不允许有尘粒和雾滴。
 
催化燃烧发动机一般使用贵金属、Pt、Pd催化剂。这些催化剂活性***,使用寿命长,使用稳定,因为我***贵金属资源稀缺。
 
二、催化燃烧过程:
 
根据废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但无论采用何种工艺形式,其工艺组成都有以下共同***点。
 
1.进入催化燃烧装置的气体应***先进行预处理,以去除粉尘、液滴和有害成分,从而避免催化床堵塞和催化剂中毒。
 
2.进入催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此,低于起燃温度的进气必须预热才能达到起燃温度,尤其是在行驶时,冷的进气必须预热,所以催化燃烧法*适用于连续排气净化。启动时预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热进气。如果废气间歇排放,每次启动时都需要预热入口冷空气。预热器频繁启动,******增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热,也可以是烟气加热,目前普遍采用电加热。
 
3.催化燃烧反应放出***量反应热,因此燃烧尾气温度高,这部分热量必须回收。一般情况下,高温尾气和进口低温气体通过换热器进行热交换,以降低预热能耗。余热可以用煤气回收。生产设备排放的有机废气温度较高的地方,如漆包线、***缘材料的干燥废气,温度可达300℃以上,可省去预热器和换热器,但燃烧尾气的热量仍应回收。
 
催化燃烧工艺流程有两种:分体式和组合式。
 
在单***施工过程中,预热器、换热器和反应器均作为***立设备设置,通过相应的管道连接,一般用于气体处理量***的地方。
 
催化燃烧的设备是催化燃烧炉,主要包括预热和燃烧部分。预热部分,除了加热装置外,还要保持一定长度的预热区域。使气体温度分布均匀,用燃料燃烧加热进气废气时,保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失,预热部分应隔热******。在催化反应部分,为了便于催化剂的装载和卸载,通常设计成篮式或抽屉式组件。