印刷厂印刷废气处理工艺流程

印刷厂印刷废气处理工艺流程

 

印刷废气处理工艺：

 

现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：阻隔法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。

 

阻隔法：是通过***种过滤材料，置放於废气外排进程，经机械阻隔，然后到达管理作用。

 

***点：对漆雾管理效率高，无技术要求，操作简略。

 

缺点：不能有用去除有机物。

 

燃烧法：使用加热高温的办法，将有机废气直接燃烧处理，以到达废气净化的意图。

 

***点：净化效率高，可达95%以上。

 

缺点：需求很多热能，需求耗费很多动力，也易在高温下生成NOX等构成二次污染。

 

吸收法：使用吸收液与废气彼此触摸，使废气中的有害物质溶入吸收液中，然后使废气得以净化。吸收液另行处理。

 

***点：出资小，运转费用低，操作简略。

 

缺点：处理效率低，不安稳，净化效率不高，约为50%，难於到达相关环保要求，有二次污染。

 

冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，然后净化。

 

***点：运转安稳，净化效率高。

 

缺点：出资较***，对环境及操作人员要求较高，且能耗过***，运转费用高。

 

等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的***四种状况，具有微观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有很多的活性电子、离子、激起态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的成果，发生很多的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子遭到高能电子磕碰，被激起及原子健开裂而构成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激起原子、有机物分子、基团、自由基等反应，***终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。

 

***点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简略。

 

缺点：***自的低温等离子体技术在处理有害气体时仍是有其短缺的当地，如不能彻底彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下发生很多的臭氧；能耗较高；脱除效率较低一级。

 

吸附法：使用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的***外表剩下能，将有机气体分子吸附到其外表，然后净化。

 

***点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简略，出资费用低。

 

缺点：系统风压丢失***，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难把握，吸附剂容量有限，运转费用较高。

 

印刷废气处理工艺流程说明：

 

1、油墨废气管理工艺的选定：

 

综上所述，各种办法均有***缺点，一个***异的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、有用、低能耗、易操作。

 

依据油墨废气的***色及环保要求，拟选用活性炭吸附过滤工艺进行综合管理。

 

2.油墨废气处理污染物浓度：

 

参阅同类厂家，印刷的废气***浓度***致如下：苯外排浓度约为100mg/m3。甲苯外排浓度约为200mg/m3。二甲苯外排浓度约为300mg/m3。油墨粉尘排放浓度约为100mg/m3。

 

有机废气通过集气罩、集气管进行搜集，支管由软塑胶管制造，由支管汇入集气总管，然后再进入废气处理净化系统，经净化处理后合格排放。