包装和印刷过程中的挥发性有机化合物的仪器废

未知, 2019-07-20 08:57, 次浏览

　　印刷厂挥发排放控制在包装印刷,***先应该提高传统工艺技术、和利用的新技术,新设备,新材料,减少甚至消除排放的挥发性有机化合物的仪器,并尽可能在生产过程中减少挥发性有机化合物,然后年底治理控制措施。

　　需要强调,在当前的生产技术条件下,排放到中不可避免的条件下不同浓度的有机废气,末端治理应该成为当前包装印刷生产过程的重要环节,应与制版、印刷、postpress链接,整个印刷过程。

　　在包装印刷厂生产废气成分,然而,塑料薄膜印刷生产车间和打印机排放口的VOC废气采样测试,甲苯和乙酸乙醋的两种主要类型的VOC废气在车间和排放口的浓度超过***家的标准。***别是过量甲苯是严重的,必须进行彻底清洗。根据包装的***点和油墨VOC排放、排气设备体积较***,一般需要处理***量的挥发性有机化合物技术和设备,同时,包装印刷行业排放的低浓度有机溶剂在有机废气,挥发性强(低沸点)。因此,一般可以采用抽搐吸附、吸收、催化燃烧等方法包装印刷车间废气的处理。与此同时,由于VOC成分的复杂性,各种污染物的***点,所以任何单一VOC控制方法是去除性能,投资、运行成本和适用范围。治理VOC必须***化组合的各种控制技术和开发不同的控制方法,提高去除率,降低成本,减少二次污染,这个的目的是去除挥发性有机化合物的主要方向。数据报告,基于吸附催化燃烧合成FCJ类型系列的有机废气净化装置,适用于包装印刷厂VOC废气排放处理,及其治理效果的的二级排放标准。

　　此外,从目前的包装和印刷各种油墨挥发性有机化合物排放,如表7所示,包括胶印油墨、凹版印刷油墨、溶剂柔版油墨、丝网印刷油墨溶剂是挥发性有机化合物排放的几种主要墨水,应该关注治理。

　　(1)胶印油墨VOC排放燃烧技术治理,在里添加燃烧设备。中等浓度和低浓度(少于1000毫克/米),采用某种技术的VOC退化,******的治理措施。

　　(2)处理凹印油墨的挥发性有机化合物溶剂回收设备是可用的,和恢复和回收甲苯。回收冷凝法是***简单的方法,但很少单***使用,通常与其他方法,如吸附法、燃烧法和溶剂吸收组合的使用,可以降低操作成本。吸附法是目前使用***广泛的VOC的回收方法,已广泛应用印刷行业的异丙醇,乙酸乙酯、奶酪和甲苯吸附回收。但对于软包装印刷是广泛应用于***殊的凹印油墨。为了确保树脂的溶解度和印刷效果,增加人们的墨水通常4 T类型的有机溶剂作为辅助剂,使墨水成分非常复杂,回收很复杂,成本高,实践是不可取的。这种墨水VOC的排放,许多专家正在寻求一个合理的解决方案,例如,使用水性油墨、Uv油墨。

　　(3)在柔印油墨印刷聚乙烯材料柔印油墨,主要含有醋酸乙烯和丙醇等有机溶剂,挥发性有机化合物排放情况类似于***殊软包装凹印油墨,但只有凹印VOC排放量的1/3 - 112。在美***,***多数打印机氧化是用来消除挥发性有机化合物。***常见的解决柔性版印刷废气排放控制是催化氧化。

　　(4)印刷有机溶剂油占50% - 60%,一般在油墨中添加10% - 30%的有机溶剂。吸附法通常是丝网印刷车间的纯化方法。附件下载：(已下载0次)标签：更多更多