包装印刷厂废气处理有几种方法

包装印刷厂废气处理有几种方法

 

包装印刷厂废气处理可采用的方法有很多，其中常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、低温等离子体法、生物法、再生氧化法和催化氧化法。

1.冷凝法:废气直接冷凝或吸附浓缩后，冷凝液经分离回收有价值的有机物。这种方法用于处理高浓度、低温、小风量的废气，但由于投资***、能耗高、运行成本高，不适合处理低浓度、***风量的包装印刷尾气。

2.吸收法:可分为化学吸收和物理吸收，一般不采用化学吸收。物理吸收是一种低挥发性的液体吸收剂，与被吸收的成分有很高的亲和力，饱和后经过加热、分析、冷却后再利用。该方法用于体积***、温度低、浓度低的废气。装置复杂，投资***，吸收液选择困难。液体吸收法的净化率只有60% ~ 80%。在实际应用中，这种方法吸收效率低，一般难以达到***家排放标准，存在二次污染问题。

3.直接燃烧法:利用气体或燃油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气体加热到一定温度(700 ~ 800℃)，并停留一定时间，使可燃有害气体燃烧。该方法工艺简单，设备投资少，能耗高，运行成本高。对于低浓度、***风量的包装印刷尾气处理，选择直接燃烧法太不经济，浪费能源。

4.催化燃烧法:将废气加热至200 ~ 300℃，在催化床中燃烧，达到净化的目的。该方法能耗低，净化率高达95%，无二次污染，工艺简单，操作方便。适用于小风量、高温、高浓度的有机废气处理，不适用于低浓度、***风量的包装印刷尾气处理。

5)吸附法:有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率。设备简单，投资少，操作方便，但活性炭需要经常更换。如果没有再生装置，运行成本太高；因此可用于浓度较低，不需要回收污染物的地方。

6.低温等离子体法:利用介质放电产生的等离子体，以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，使废气中的各种成分失活、电离、裂解，通过氧化等一系列复杂的化学反应，将复杂的***分子污染物转化为一些小分子安全物质(如二氧化碳、水)，或将有毒有害物质转化为无毒无害或低毒低害物质。

7.生物法:该方法是在成熟的生物污水处理技术基础上发展起来的。它具有能耗低、运行成本低的***点，在***外有一定的应用规模。其缺点是污染物在传质和消化过程中需要有足够的停留时间，增加了设备的占地面积。同时，由于微生物对耐冲击负荷有一定的限制，增加了停机时对整个处理系统的控制。目前，该方法在生活污水站废气处理中应用较少，但在工业废气处理中应用较少。

8.光催化氧化法:该方法通过光催化氧化反应净化和消除挥发性有机气体。所谓光催化氧化反应是指当太阳光或其他具有一定能量的光照射到光敏半导体催化剂上时，半导体的价带电子被激发发生带间跃迁，即从价带跃迁到导带，从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)。此时吸附在纳米颗粒表面的溶解氧捕获电子形成超氧阴离子，而空穴将吸附在催化剂表面的氢氧离子和水氧化成羟基自由基。然而，超氧阴离子和羟基自由基具有很强的氧化性，可以将有机污染物氧化成CO2和H2O。光催化氧化法处理废气是一种具有广阔应用前景的方法。但目前***部分仍用于室内空气净化，主要应用于低浓度有机废气处理***域。然而，能够有效用于高浓度有机废气处理的工业应用很少，处理效率无法保证。

9.再生氧化法:该方法利用天然气或燃料油燃烧释放的热量，将混合气体加热到825℃的一定温度，并停留一定时间(0.5 ~ 1秒)，使可燃有害物质在高温下分解为无害物质。该方法的***点是:工艺简单，去除率高。通过蓄热材料，热回收率可达90 ~ 95%，运行费用少，***别是对于一些复杂的部件。

对于印刷行业产生的废气，***部分是***风量、低浓度的voc有机废气。对于这类废气，应先将voc废气进行浓缩，然后转化为风量小、浓度高的有机废气，再引入废气处理设备进行净化，之后有机物转化为二氧化碳和水，可直接达标排放。氧化方法很多，其中再生氧化法和催化氧化法是***长的。前者氧化温度较高，后者使用催化剂降低氧化温度，节约能耗。