印刷厂废气处理方案分析

印刷厂废气处理方案分析

 

印刷包装废气生产技术

 

印刷废气是印刷产品干燥过程中使用的油墨溶剂和涂布加工过程中挥发的有机废气。印刷工艺包括凹版印刷、薄膜印刷和其他印刷工艺，凹版印刷也称为滚筒印刷和柔版印刷。这是一个排放废气较多的印刷过程。不同的印刷工艺使用不同的油墨溶剂，导致废气成分不同。凹印分为8色、9色、10色，废气中含有乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等有机成分。

 

行业介绍

 

包装印刷是以美化、识别和宣传商品为主要目的的印刷方法和印后加工技术。它是应用通用印刷技术的成果，是在通用印刷技术的基础上发展起来的，形成了一个新的印刷产业体系。因此，包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，也是印刷技术的一个新分支。

 

行业***点

 

包装印刷厂的主要产品是各种塑料薄膜的印刷产品。彩色油墨和有机稀释剂广泛应用于生产。油墨用的稀释剂(溶剂)主要有乙酯、PM、乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇等。在这些溶剂的生产过程中，会排放***量的VOCs废气。因此，包装印刷厂生产车间排放的VOCs废气必须采用有效的收集方法和净化工艺进行处理。

 

分子筛转轮浓缩RTO工艺

 

处理过程简述:

 

印刷行业的废气，***部分是有机废气，风量***，浓度低。对于这类废气，***先要对废气进行浓缩，转化为风量小、浓度高的有机废气，然后进入氧化设备进行燃烧处理，有机物转化为二氧化碳和水后可以直接排放。

 

氧化方法有很多种。通常采用再生氧化和催化氧化。前者氧化温度较高，后者使用催化剂降低氧化温度，节约能耗。

 

分子筛转轮浓缩RTO工作原理：

 

采用沸石转轮吸附浓缩法对低浓度***风量工业废气中的VOCs进行浓缩，浓缩后的高浓度小风量污染空气采用RTO再生氧化法进行分解净化。

 

蜂窝状结构的沸石转轮安装在壳体内，壳体分为吸附、再生和冷却三个区域，由调速电机驱动，以每小时1-6转的速度缓慢旋转。含挥发性有机化合物的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区。当污染空气通过沸石转轮的蜂窝通道时，污染空气中所含的VOCs被吸附剂吸附，空气得到净化。

 

随着吸附轮的转动，接近吸附饱和状态的吸附轮进入再生区。在与180℃ -220℃的高温脱附再生空气接触的过程中，挥发性有机化合物被脱附并进入再生空气，沸石轮被再生。再生沸石转轮在冷却区冷却后返回吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。

 

脱附后，***风量低浓度有机废气浓缩成小风量高浓度废气，然后进入RTO再生氧化炉设备，通过再生器升温吸热，离开再生器，进入氧化室，升温至800℃以上，将氧化后的废气燃烧，将废气氧化分解为二氧化碳和水。释放的热量可以回收到设备中，节能环保，节约能源损耗。