关于包装印刷厂废气处理解决方案

关于包装印刷厂废气处理解决方案

 

印刷工艺排出的废气具有***风量、低浓度、成分杂乱不具有收回价值等***色，假如印刷工艺设备是在间歇作业的场合下，此处废气主张选用预处理+吸附浓缩+催化燃烧+热能回用处理后合格排放。

本设备工艺流程为：吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。采纳单气路作业(如图)方法，由7474个活性炭吸附器，一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气处理除掉粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A挨近饱满时，***先将处理气体主动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A中止吸附操作)，然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较本来进步几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧设备，后被成为CO2与H2O排出。完结解吸脱附今后活性炭吸附器A进入待用状况，待活性炭吸附器B挨近饱满时，体系再主动切换回来，一起对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环作业。

当有机废气的浓度到达2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不必外加热。这个方案不只******节省了能量的耗费，并且因为催化燃烧器的处理才能仅需原废气处理1/10(3000m3/h)，所以一起也下降了设备出资。本方案既适合于接连作业，也适合于连续作业。

 

活性炭吸附塔

 

单台活性炭吸附器的解吸脱付***约需求2-3小时。吸附风机用变频器操控，能够按照需求的风量或许设备进口的净负压来进行调理。ACF系列活性炭纤维吸附收回有机废气设备设置多个吸附器共用一套管路体系，运转时吸附器顺次进入吸附状况。有机废气经预处理后由吸附器下部进入吸附器内部，穿过活性炭纤维，净化后的气体由吸附器***部排出。当到达动态吸附饱满后，吸附器主动切换到脱附状况，蒸汽由吸附器***部进人，穿过活性炭纤维，将被吸附的有机废气脱附出来并带出吸附器进入冷凝器，有机废气和水蒸气的混合物经冷凝流入分层槽，进行分层收回;脱附洁净的吸附器进入枯燥再生工序，进入下一个吸附循环。

 

印刷工艺排出的废气具有***风量、低浓度、成分杂乱不具有收回价值等***色，此处废气主张选用：旋流板塔+过滤器+沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍)+ 蓄热式燃化炉(RTO)+热能回用处理后合格排放。每座沸石转轮浓缩设备***可处理风量约100,000 m3/h (需视废气成分/浓度/性能需求调整)，若常温废气风量***，能够并联沸石浓缩转轮(使处理风量添加)，并藉由此设备本身高浓缩之***性，使脱附后废气风量***幅下降，充沛搜集有机废气燃烧发生的热能，用于设备运转或为企业供给动力，可下降全体体系设置本钱及RTO炉操作本钱。