包装印刷厂废气处理的工艺描述及技术特点

包装印刷厂废气处理的工艺描述及技术***点

 

 

 

包装印刷厂废气处理工艺说明:

 

吸附脱附+催化焚烧包装印刷厂废气处理采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热至分解温度，净化气体。高浓度时风量小

 

在废气环境中应用效果较***。

 

包装印刷厂废气处理的工艺原理及工艺流程:催化净化是一种典型的气固催化反应，其实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂

 

其作用是降低活化能，使催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子集中在表面，从而提高反应速度，加快反应速度。催化剂可以使有机废气在较低的浓度下生成

 

在低点火温度条件下，不产生火焰焚烧，氧化分解为CO2和H2O。同时，***量的热能被释放出来，以摆脱废气中的有害物质。

 

 

包装印刷厂废气处理***点:

 

活性炭吸附开始和结束时可以将风量***、浓度低的有机废气精制为风量小、浓度高的废气，然后进入RCO装置进行处理，从而节约运行成本。

 

废气有效收集后，先进行预处理，然后进入活性炭吸附装置。气体在活性炭床中停留一定时间，气体中的VOCs吸附在活性炭表上

 

将洁净气体从活性炭床上除去后，可以直接排出废气诱导的风机。经过初、终RCO处理的洁净气体的初、终热作为脱附空气交换到一定温度后，进入初、终活性炭床

 

解吸进行。

 

 

 

活性炭吸附装置脱除精制有机物进入RCO装置，贵金属催化剂焚烧分解。分解温度为200-250℃，有机废气分解为二氧

 

碳和水被循环利用。废气经脱吸、分解后，进入烟囱排放达标。

 

包装印刷厂废气处理技术***点:

 

PLC全自动控制，配合触摸屏控制，操作方便，节能;

 

无火焰氧化，安全高效，可部署在防爆生产现场;

 

蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，功能稳定，阻力低;

 

活性炭吸附性能高，比表面积***，吸附-解吸性能***，抗风能力低;

 

根据客户及废气情况，吸附床可配备消防控制系统，充分保证设施的安全;

 

净化效率高，确保达标排放;

 

净化设备阻力小，可有效降低风机功率和噪声;

 

多重安全报警系统:控制不稳定、温度报警、停机报警、障碍物应急响应对策;

 

进入系统的有机废气浓度严格控制在爆炸限值的1/4以内。